一般情況下，空壓機(jī)爆炸事故主要取決于以下幾個因素：
 
   空壓機(jī)油的品質(zhì)�？諌簷C(jī)油抗氧化安定性不好易產(chǎn)生油泥和積炭，熱安定性不好的空壓機(jī)油易分解產(chǎn)生輕質(zhì)碳?xì)浠�合物和碳塵，二者是造成空氣壓縮機(jī)油發(fā)生爆炸的主要原因。
 
   另外，油品使用不當(dāng)也會生成積炭，如排氣溫度高； 選油不當(dāng)，粘度過大；給油量過大； 被壓縮的氣體不安全；油中混入了雜質(zhì)或水，加速油在高溫下的老化；管線結(jié)垢、銹蝕等。 因此
用戶選用優(yōu)質(zhì)的空壓機(jī)油尤為重要。高質(zhì)量的空壓機(jī)油粘度低，不含重質(zhì)光亮油的窄餾分即殘?zhí)恐档偷牡V油作為空壓機(jī)油基礎(chǔ)油，并盡量避免有灰添加劑，目的是提高油品的氧化安定性能及
穩(wěn)定性。多種合成壓縮機(jī)油優(yōu)異的抗高溫結(jié)焦和積炭性能，增強(qiáng)壓縮機(jī)高溫下工作的安全性。其優(yōu)異的綜合性能，保證壓縮機(jī)系統(tǒng)長達(dá)6000～8000小時工作壽命。
 
   另一個重要方面是環(huán)境因素，空壓機(jī)如安裝在環(huán)境條件差的地方，吸入空氣中含有顆粒物、灰塵、腐蝕性氣體時會影響壓縮機(jī)潤滑油的使有壽命，此時應(yīng)考慮安裝進(jìn)氣過濾器。同時應(yīng)經(jīng)常
清洗和定期更換進(jìn)氣過濾器。用來防止與吸入顆粒物有關(guān)的潛在事故的發(fā)生。